Газовые фильтры – это устройства, созданные для удаления твердых частиц, масел, ржавчины и других примесей из потока газа. Они применяются для предотвращения преждевременного износа запорной и измерительной арматуры и других узлов системы. Благодаря им обеспечивается стабильная и безопасная работа газоснабжающего и газораспределяющего оборудования.
Виды оборудования
Говоря о видах газовых фильтров, стоит сказать о дисперсности. В зависимости от характера загрязнений, изделия делят на устройства грубой и тонкой очистки.
Грубая или предварительная фильтрация необходима для улавливания крупных частиц и основных загрязнений, таких как пыль, металлические и другие крупные частицы. Изделия могут устанавливаться на входе в систему, предотвращая попадание крупных частиц в более чувствительные узлы оборудования.
Тонкая или финальная фильтрация нужна для гигиенической очистки газовых сред. Устройства эффективно улавливают микроскопические примеси, микроорганизмы и бактерии.
По типу конструкции устройства делятся на:
- Сетчатые. Состоят из металлической сетки с мелкими отверстиями из тонкой проволоки. Поток газа проходит через сетку, а твердые частицы, аэрозоли и другие загрязнения задерживаются на ее поверхности.
- Кассетные. Состоят из корпуса и кассеты с фильтрующим материалом, например, из капрона или конского волоса. Среда проходит через материал, задерживающий влагу, частицы и иные загрязнения.
При засоре сетчатого газового фильтра увеличивается степень тонкости очистки, но падает пропускная способность. В то же время у кассетного фильтра со временем степень тонкости снижается, так как поток газа может изнашивать и уносить часть фильтрующего материала.
Поэтому необходимо точно подбирать скорость прохождения среды и своевременно производить очистку и замену этих элементов.
Конструкция и принцип работы
Конструкция изделий независимо от вида и включают в себя:
- крышку
- корпус
- фильтрующий элемент
- Входной и выходной патрубок
Принцип работы оборудования основан на очищении потока газа через калиброванную сетку, пористое вещество, адсорбент или другой материал, задерживающий загрязнения, влагу и другие примеси.
Критерии выбора
При выборе решений для очищения рабочей среды важно учитывать несколько критериев, чтобы обеспечить надежную очистку:
- Тип загрязнений. Определите характер загрязнений, которые нужно удалить из среды. Это могут быть частицы пыли, аэрозоли, капли жидкости, бактерии, вирусы, химические соединения и т.д. Выберите устройство, способное эффективно улавливать соответствующие загрязнения.
- Среда эксплуатации. Учитывайте химический состав и параметры потока. Выберите фильтр из материалов, устойчивых к предполагаемому химическому воздействию и температурным изменениям.
- Производительность. Определите объем среды, который должен проходить через оборудование. Убедитесь, что выбранное устройство способно обеспечить необходимый уровень производительности при заданных условиях эксплуатации.
- Требования к чистоте. Определите требования к чистоте газа после прохождения через устройство. Особенно это важно для газовых воздушных фильтров. Учитывайте степень очистки, которая необходима для конкретного процесса или приложения.
- Вид и конструкция. Выберите конструкцию, обеспечивающую удобство в эксплуатации и обслуживании.
Учитывая эти критерии, можно выбрать оптимальное решение, которое будет соответствовать конкретным требованиям и обеспечит эффективную очистку газа.
Приобретение оборудования
Подбор и конфигурация оборудования согласно пожеланиям заказчика, гибкие условия покупки и доставка по всей России доступны при обращении в компанию ГазКомплектСервис. Свяжитесь со специалистами удобным для Вас способом и получите экспертную консультацию по ассортименту фирмы.