Генераторы азота

Технологические генераторы азота – это оборудование для производства газообразного азота из атмосферного воздуха. Они используются в различных отраслях промышленности, где требуется постоянное и надежное снабжение азотом. Основные технологии, применяемые в этих установках, включают адсорбцию, мембранное разделение и криогенную дистилляцию.

Области применения

Технологические азотные генераторы применяются в различных отраслях промышленности, в том числе:

• Химическая и нефтехимическая промышленность. Генераторы азота нужны для создания инертной атмосферы в реакторах и хранилищах, предотвращая риск взрывов и окислительных реакций, а также применяются для продувки и очистки трубопроводов и оборудования.
• Металлообработка и металлургия. Оборудование необходимо для защиты металлов от окисления и загрязнений во время термической обработки, пайки и сварки.
• Производство электроники. Генераторы азота обеспечивают инертную атмосферу при производстве полупроводников, микрочипов и других электронных компонентов.
• Пищевая промышленность. Азот необходим для упаковки пищевых продуктов в инертной атмосфере, что увеличивает срок их хранения и сохраняет свежесть.
• Энергетика. Оборудование применяется для обеспечения инертной атмосферы в генераторах, трансформаторах и других электроустановках, предотвращая риск возгораний и взрывов.
• Медицина. Технологические генераторы азота применяются в процессах криогенной заморозки и хранении биологических образцов.

Конструкция и принцип работы

Конструкция и принцип работы установок зависят от используемой технологии, среди которых распространены PSA, мембранное разделение и криогенная дистилляция.

Конструкция большинства генераторов азота включает компрессор, который сжимает атмосферный воздух до необходимого давления, а также фильтры и осушители, которые удаляют частицы, масла и влагу из сжатого воздуха, повышая эффективность работы системы. Система управления и контроля автоматизирует процесс, обеспечивая стабильное производство среды необходимой чистоты.

Адсорбционные генераторы азота включают в свою конструкцию адсорбент (например, углеродное молекулярное сито), задерживающий кислород и другие газы.

В конструкцию мембранных моделей входят полимерные мембраны, которые пропускают кислород и водяной пар, задерживая азот.

Криогенные системы используют принцип криогенной дистилляции, при котором компоненты воздуха конденсируются и разделяются.

Критерии выбора

При выборе технологических генераторов азота необходимо учитывать несколько критериев для оптимального соответствия потребностям и требованиям конкретного процесса или отрасли.

Первым критерием является производительность оборудования, которая должна соответствовать объему и скорости потребления газа. Также важно обратить внимание на чистоту и стабильность производимого азота, чтобы исключить примеси кислорода или других газов.

Другим значимым параметром является энергоэффективность, так как это может значительно повлиять на операционные расходы. Следует учитывать компактность и удобство установки оборудования, особенно в случае ограниченного пространства на производстве. Надежность и долговечность оборудования также важны для обеспечения бесперебойной работы процессов.

Не менее важны технические характеристики оборудования (такие как давление и чистота выходной среды). Важно провести анализ всех этих критериев и выбрать устройство, который будет соответствовать задачам производства и гарантировать эффективную работу.

Приобретение оборудования

Компания ГазКомплектСервис предлагает к приобретению качественное газовое оборудование, в том числе технологические генераторы азота. Оставив заявку на звонок специалиста, Вы можете получить консультацию с подбором подходящих моделей и необходимых комплектующих.